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            大連空壓機的正確操作方法(l）開機前的檢查、準備及啟動①檢查空壓機各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。②加足空壓機規(guī)定使用牌號的潤滑油至視油窗的規(guī)定高度（需用量約3kg左右）。V型空壓機加油至視油鏡的2/3。③用手盤動大皮帶輪，看是否轉(zhuǎn)動靈活自如．仔細檢查有無障礙或異常聲響。④驅(qū)動機為電動機的，請電工接線，然后作點間歇起動，看接線是否正確，運轉(zhuǎn)方向是否如機下箭頭所示方向。⑤清理、排除機器附近的一切障礙物。
      幾述各項工作完成后便可啟動，使空壓機空負荷運行10一12min后將排氣閥擰到全開狀態(tài)，如無異常現(xiàn)象，便可逐步關(guān)小排氣閥，將壓力調(diào)至額定壓力值，使機器進入全負荷運行狀態(tài)。在運轉(zhuǎn)過程中，檢查機器各部是否正常，并校驗減荷閥、安全動作是否靈敏、準確、可靠，然后再正式投入使用。
      (2）空壓機的運行和停機①空壓機的運行?？諌簷C在運行過程中，必須由專人負責管理和操作。要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意空壓機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、振動和聲響是否異常，檢查運動部件的發(fā)熱情況是否良好，一般氣缸蓋排氣口的溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣，或螺栓、管接頭等緊固件松動，要及時檢查、排除。停機檢查拆卸時，一定要先停車，待完全泄壓冷卻后方可進行操作，嚴禁帶壓、高溫拆卸，以免發(fā)生意外。②空壓機的停機?？諌簷C每次工作結(jié)束后，應將儲氣罐底部的放水閥打開（注意：關(guān)機卸壓打開螺塞后再開機），帶壓排放油污物，然后打開排氣閥，讓空壓機輕載運行3一5min后方可停機；對于長時間連續(xù)運行的空壓機，每月至少要帶壓排油、水污物1一2次，如遇雨季或空氣濕度大的地區(qū)，每月要帶壓排放3一5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。