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大連空壓機(jī)潤(rùn)滑油中混水了怎么辦
發(fā)布時(shí)間：2017-04-26 17:24 作者：匿名 點(diǎn)擊數(shù)：
發(fā)布時(shí)間：2017-04-26 17:24 作者：匿名 點(diǎn)擊數(shù)：
在大連空壓機(jī)潤(rùn)滑油中混水了是個(gè)解決起來(lái)很繁瑣的事情，如果這樣了就會(huì)大大加強(qiáng)了空壓機(jī)的耗損，那大連空壓機(jī)潤(rùn)滑油要是發(fā)生混水的情況到底該怎么辦呢，下面就是大連空壓機(jī)潤(rùn)滑油中混水的解決方法：
如果說(shuō)潤(rùn)滑油中進(jìn)入了水分，水與油結(jié)合形成一種乳化物，后果就是嚴(yán)重降低潤(rùn)滑油的黏性，對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件的潤(rùn)滑造成非常大的影響。尤其是空壓機(jī)氣缸用油，要是混進(jìn)去了水分，那么潤(rùn)滑油中的水分在壓縮的過(guò)程中因?yàn)闇囟忍嵘?，少?shù)的水分變成了水蒸氣，使空壓機(jī)內(nèi)壓強(qiáng)變大，沖破氣缸的潤(rùn)滑油膜，將增快氣缸的磨損。所以說(shuō)潤(rùn)滑油中要是混入了水分，一定要立馬開(kāi)始做凈化處理。
凈化的辦法其實(shí)也不少，其中相對(duì)容易的辦法就是靜置沉淀，說(shuō)白了就是把潤(rùn)滑油在沉淀槽內(nèi)加熱到90℃左右，進(jìn)行三到四個(gè)小時(shí)的沉淀。但這種方法有一個(gè)弊端，就是它不能去除全部的水分；另一種方法是蒸餾法，把潤(rùn)滑油做蒸餾也能去除里面的水分。但是一般采用分油器來(lái)進(jìn)行油水分離。分油器的轉(zhuǎn)速一般在4000～7000r/min，這個(gè)轉(zhuǎn)速是相對(duì)較高的，利用離心力把密度不一樣的油和水進(jìn)行分離，就能夠達(dá)到凈化的目的。
如果說(shuō)潤(rùn)滑油中進(jìn)入了水分，水與油結(jié)合形成一種乳化物，后果就是嚴(yán)重降低潤(rùn)滑油的黏性，對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件的潤(rùn)滑造成非常大的影響。尤其是空壓機(jī)氣缸用油，要是混進(jìn)去了水分，那么潤(rùn)滑油中的水分在壓縮的過(guò)程中因?yàn)闇囟忍嵘?，少?shù)的水分變成了水蒸氣，使空壓機(jī)內(nèi)壓強(qiáng)變大，沖破氣缸的潤(rùn)滑油膜，將增快氣缸的磨損。所以說(shuō)潤(rùn)滑油中要是混入了水分，一定要立馬開(kāi)始做凈化處理。
凈化的辦法其實(shí)也不少，其中相對(duì)容易的辦法就是靜置沉淀，說(shuō)白了就是把潤(rùn)滑油在沉淀槽內(nèi)加熱到90℃左右，進(jìn)行三到四個(gè)小時(shí)的沉淀。但這種方法有一個(gè)弊端，就是它不能去除全部的水分；另一種方法是蒸餾法，把潤(rùn)滑油做蒸餾也能去除里面的水分。但是一般采用分油器來(lái)進(jìn)行油水分離。分油器的轉(zhuǎn)速一般在4000～7000r/min，這個(gè)轉(zhuǎn)速是相對(duì)較高的，利用離心力把密度不一樣的油和水進(jìn)行分離，就能夠達(dá)到凈化的目的。
